內(nèi)螺紋加工刀具有絲錐、螺紋銑刀、機(jī)夾式內(nèi)孔螺紋銑刀桿等；絲錐則是一種內(nèi)螺紋加工的常用刀具產(chǎn)品，可按其形狀分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等等，按使用環(huán)境分手用絲錐和機(jī)用絲錐，按尺寸規(guī)格可分為公制、美制、和英制絲錐等。SS碩朔可按客戶要求定制鎢鋼絲錐產(chǎn)品，并提供高速鋼絲錐及合金絲錐、合金鉆頭及銑刀返修服務(wù)。
內(nèi)螺紋銑削刀具：
●成本更低，雖然單支螺紋銑刀貴過(guò)絲攻，但是算到單個(gè)螺紋成本比絲攻低很多。
●精度更高，螺紋銑刀以刀補(bǔ)實(shí)現(xiàn)精度，可以選擇客戶需要的精度等級(jí)。
●光潔度好，螺紋銑刀銑出來(lái)的牙光潔度優(yōu)于絲攻。
●螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍，減少換刀的工時(shí)浪費(fèi)。
●不怕折斷，絲攻折斷后可能造成工件報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)，螺紋銑刀即使人為折斷也容易取。
●螺紋銑刀的加工效率遠(yuǎn)高于絲攻；
●盲孔絲攻不可攻到底部，螺紋銑刀可以。
絲錐種類：
1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質(zhì)量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等。
2）螺旋槽絲錐：用于孔深≦3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質(zhì)量高。
10-20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度≦2D；
28-40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度≦3D；
50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度≦3.5D（特殊工況4D）。
某些時(shí)候（硬材料，大牙距等），為了取得更好的齒尖強(qiáng)度，會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。
3）螺尖絲錐(先端絲錐或刃傾角絲錐)：通常只能用于通孔，長(zhǎng)徑比可達(dá)3D-3.5D，鐵屑向下排出，切削扭矩小，被加工的螺紋表面質(zhì)量高。
切削時(shí)，需要保證全部切削部分攻穿，否則會(huì)出現(xiàn)崩齒。
（2）擠壓絲錐
可用于通孔及盲孔的加工，通過(guò)材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料。
擠壓絲錐主要特點(diǎn)如下：
1）利用工件的塑性變形加工螺紋；
2）絲錐的截面積大，強(qiáng)度高，不易折斷；
3）切削速度可比切削絲錐高，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高；
4）由于是冷擠壓加工，加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高，表面粗糙度高，螺紋強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性提高；
5）無(wú)屑加工。
擠壓絲錐缺點(diǎn)有：
1）只能用于加工塑性材料；
2）制造成本高；
3）不能研磨。
擠壓絲錐有兩種結(jié)構(gòu)形式：
1）無(wú)油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況；
2）帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況，但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽。
SS碩朔生產(chǎn)、定制各類產(chǎn)品包括：鎢鋼鉆頭、合金銑刀、反R成型刀、反面锪平面刀具、鎢鋼螺紋刀具、沉頭倒角刀桿、去毛刺刀并提供及高品質(zhì)高速鋼絲錐返修服務(wù)。
內(nèi)螺紋加工刀具有絲錐、螺紋銑刀、機(jī)夾式內(nèi)孔螺紋銑刀桿等；絲錐則是一種內(nèi)螺紋加工的常用刀具產(chǎn)品，可按其形狀分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等等，按使用環(huán)境分手用絲錐和機(jī)用絲錐，按尺寸規(guī)格可分為公制、美制、和英制絲錐等。SS碩朔可按客戶要求定制鎢鋼絲錐產(chǎn)品，并提供高速鋼絲錐及合金絲錐、合金鉆頭及銑刀返修服務(wù)。
內(nèi)螺紋銑削刀具：
●成本更低，雖然單支螺紋銑刀貴過(guò)絲攻，但是算到單個(gè)螺紋成本比絲攻低很多。
●精度更高，螺紋銑刀以刀補(bǔ)實(shí)現(xiàn)精度，可以選擇客戶需要的精度等級(jí)。
●光潔度好，螺紋銑刀銑出來(lái)的牙光潔度優(yōu)于絲攻。
●螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍，減少換刀的工時(shí)浪費(fèi)。
●不怕折斷，絲攻折斷后可能造成工件報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)，螺紋銑刀即使人為折斷也容易取。
●螺紋銑刀的加工效率遠(yuǎn)高于絲攻；
●盲孔絲攻不可攻到底部，螺紋銑刀可以。
絲錐種類：
1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質(zhì)量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等。
2）螺旋槽絲錐：用于孔深≦3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質(zhì)量高。
10-20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度≦2D；
28-40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度≦3D；
50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度≦3.5D（特殊工況4D）。
某些時(shí)候（硬材料，大牙距等），為了取得更好的齒尖強(qiáng)度，會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。
3）螺尖絲錐(先端絲錐或刃傾角絲錐)：通常只能用于通孔，長(zhǎng)徑比可達(dá)3D-3.5D，鐵屑向下排出，切削扭矩小，被加工的螺紋表面質(zhì)量高。
切削時(shí)，需要保證全部切削部分攻穿，否則會(huì)出現(xiàn)崩齒。
（2）擠壓絲錐
可用于通孔及盲孔的加工，通過(guò)材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料。
擠壓絲錐主要特點(diǎn)如下：
1）利用工件的塑性變形加工螺紋；
2）絲錐的截面積大，強(qiáng)度高，不易折斷；
3）切削速度可比切削絲錐高，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高；
4）由于是冷擠壓加工，加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高，表面粗糙度高，螺紋強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性提高；
5）無(wú)屑加工。
擠壓絲錐缺點(diǎn)有：
1）只能用于加工塑性材料；
2）制造成本高；
3）不能研磨。
擠壓絲錐有兩種結(jié)構(gòu)形式：
1）無(wú)油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況；
2）帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況，但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽。
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